• 一般采用工具鋼、模具鋼、不銹鋼、粉末鋼等

• 柯特勒全硬螺桿熱處理后制造，螺牙由CNC螺桿研磨機(jī)研磨成形，尾部鍵槽由CNC制成。

• 含有Cr，V，W，Mo等，極大的提高了螺桿耐磨耐腐蝕性 

• 由于全硬螺桿使用的材料差別極大，導(dǎo)致壽命、適用工況、價(jià)格有著極大的差異。較為常見的材料由SKD61，DC53，SKH-9等。

• 受國內(nèi)冶金技術(shù)限制，國產(chǎn)鋼材無法與進(jìn)口鋼材抗衡，目前柯特勒的螺桿全部從日本、歐洲進(jìn)口。且部分材料為國內(nèi)首家引進(jìn)

全硬化螺桿的生產(chǎn)工藝：

    工藝一，加工螺牙后熱處理；對(duì)加工要求低，且易加工。但熱處理中螺桿易出現(xiàn)變形，為保證螺桿的直線度，在螺桿校正過程中，高溫導(dǎo)致退火，從而影響硬度。受技術(shù)、設(shè)備、成本等影響國內(nèi)一般采用此工藝。

    工藝二：熱處理后加工螺牙；圓棒熱處理后硬度到達(dá)50-65度，需要使用更高硬度的刀具(如CBN)和研磨（螺桿研磨設(shè)備仍然依靠進(jìn)口），國外及少數(shù)國內(nèi)廠商使用此工藝。

主要鋼材：

工具鋼，含有較大比例的中Cr，V，W，Mo使其具有良好的耐磨性和一定的耐腐蝕性，且有韌性高、紅硬性好

不銹鋼，含有大量的鉻使在抗腐蝕測(cè)試中表現(xiàn)突出

粉末鋼，由粉末冶金方式制造，碳化物細(xì)小、分布均勻。在抗腐蝕抗磨損的測(cè)試中各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出工具鋼

• 熱處理后，螺桿表面整體融射硬質(zhì)合金

• 受合金、工藝的影響，耐磨耐腐蝕性仍然無法滿足酸性塑膠的壽命要求

• 螺桿在大扭力的作用下，合金極易開裂脫離，柯特勒不推薦使用

• 受技術(shù)、成本、壽命等影響，使用較少

主要應(yīng)用于生產(chǎn)無鹵塑膠，具有極高的抗磨及抗腐性，解決了螺桿壽命短的缺點(diǎn)。將是未來幾年最主要的研究方向

燒結(jié)技術(shù)有：放電等離子體燒結(jié)(SPS)、微波燒結(jié)、電場(chǎng)活化燒結(jié)（FAST)、金屬粉末選擇性激光燒結(jié)成形( SLS)、熱振蕩活化燒結(jié)(HSAS)、熱等靜壓燒結(jié)（HIP）等

PS：無鹵塑料是在原料中添加無鹵阻燃劑實(shí)現(xiàn)無鹵化，一般塑料無鹵阻燃劑有以下幾種：磷氮膨脹型阻燃劑（IFR）、磷系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等。在高溫下會(huì)產(chǎn)生超強(qiáng)的酸性氣體，會(huì)對(duì)螺桿造成嚴(yán)重的腐蝕，