1、精密注射成型的概念 精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復(fù)精度很高，以致使用通用注塑機(jī)、常規(guī)的注塑成型工藝難以達(dá)到要求的一種注射成型方法。“精密注射成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展, 在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對精密注射制品的界定指標(biāo)有2 個，一是制品尺寸重復(fù)精度, 二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。本文主要從制品尺寸重復(fù)精度方面闡述精密注射成型。但由于各種材料本身的性質(zhì)和加工工藝不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來。 精密注射成型是一門涉及原材料性能、配方、成型工藝及設(shè)備等多方面的綜合技術(shù)，精密塑料制品包括DVD數(shù)碼光盤、DVD激光頭、數(shù)碼相機(jī)零件、電腦接插件、導(dǎo)光板、非球面透鏡等精密產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的顯著特點是不但尺寸精度要求高，而且對制品的內(nèi)在質(zhì)量和成品率要求也極高。成型制品的模具是決定該制品能否達(dá)到設(shè)計要求的尺寸公差的重要條件，而精密注塑機(jī)是保證制品始終在所要求的尺寸公差范圍內(nèi)成型，及保證極高成品率的關(guān)鍵設(shè)備。塑料制品最高的精度等級是三級。 1.1 精密注射的特點 (1)制件的尺寸精度高、公差小，即有高精度的尺寸界限； (2)制品重量重復(fù)精度高，要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性； (3)模具的材料好、剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高； (4)采用精密注射機(jī)更換常規(guī)注射機(jī)； (5)采用精密注射成型工藝； (6)選擇適應(yīng)精密注射成型的材料。 評定制品最重要的技術(shù)指標(biāo)，就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度) 。我國使用的標(biāo)準(zhǔn)是SJ1372―78，與日本塑料制品的精度和模具精度等級很接近。欲注塑出精密的塑料制品，需從材料選擇、模具設(shè)

異種材料的替換作業(yè)，在材料替換的前后，我們利用各種材料的溶融粘度的差異來進(jìn)行作業(yè)，料筒的溫度控制應(yīng)預(yù)先著手決定。對一般性的熱可塑性材料，溫度高就客易粘在金屬面上，而溫度低就不易粘在金屬面上，替換作業(yè)就是利用材料的這個性質(zhì)，讓想替換掉(想擠出)的材料粘在熱的加熱料筒內(nèi)壁上，然后對冷的螺桿供給粘度高的材料(替換材料)旋轉(zhuǎn)除去想擠出的材料，這些是我們的基本考慮點，這時，螺桿側(cè)的溫度盡量保持低的溫度為好，使想替換掉的材料不粘在螺桿上是最主要的。因此，在替換用材料中適用的是嚳融粘度結(jié)實的材料，一般使用的是高密度PS或特殊的一些替換材料。異種材料的替換作業(yè)的一般順序和注意事項，表示在以下過程：1、加熱料筒的溫度，到替換作業(yè)終了為至，要比實際的成形溫度保持盡量低的程度，圖A表示在異種材料替換作業(yè)中溫度控制的過程。2、螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)盡可能低，還有，降低螺桿的背壓，以防止出由于摩擦熱而引起的材料溫度上升。3、每次供給螺桿在少量的替換材料，盡可能不使溶融的樹脂卷纏在螺桿上。4、使螺桿在短的行程中前進(jìn)，返復(fù)數(shù)次以沖擊式地射出樹脂，這樣的作業(yè)是非常有效果的。5、加熱料筒內(nèi)壁，螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話，在這一部份有溶融樹脂，滯留替換作業(yè)變得困難。

1柯特勒首秀國際橡塑展，12.1館P11展位。參展產(chǎn)品包括全硬化螺桿系列燒結(jié)螺桿系列雙合金料管燒結(jié)料管陶瓷螺桿（最新研發(fā)）

螺桿重要幾何參數(shù)射出容積=1/4*3.14*D2*S*0.85 （ D:螺桿直徑 ，S:射出行程 ，0.85：殘余塑膠）計量段：確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻壓縮段：負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣通過這一段的原料幾乎全部熔解，但不一定均勻混合進(jìn)料段：負(fù)責(zé)塑料的輸送，推擠、預(yù)熱長徑比：螺牙總長L與螺桿直徑D的比值壓縮比：進(jìn)料段螺牙深度與計量段螺牙深度的比值進(jìn)料螺槽深度，計量螺槽深度：進(jìn)料螺槽深度越深，輸送量越大，需考慮螺桿強(qiáng)度計量段深度越淺，塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但深度太淺剪切熱會增加，塑膠會變色或燒焦計量螺槽深度=（0.03~0.07）*D

根據(jù)材料與工藝的不同，大致可分為氮化螺桿，PTA雙合金螺桿，全披覆螺桿，全硬螺桿，燒結(jié)螺桿。但每個廠商的叫法會有些不一致，如天星將（PTA雙合金螺桿，全披覆螺桿，全硬螺桿）都成為雙合金螺桿全硬螺桿一般采用工具鋼、模具鋼、不銹鋼、粉末鋼等熱處理后制造，制造難度高極大的提高了螺桿耐磨耐腐蝕性 配合CNC螺牙研磨機(jī)與相應(yīng)工藝流程，制品高精度、低剪切熱由于全硬螺桿使用的材料差別極大，導(dǎo)致壽命、適用工況、價格有著極大的差距材料基本從日本、歐洲進(jìn)口，價格較貴，目前只有進(jìn)口注塑機(jī)和少數(shù)國產(chǎn)電動注塑機(jī)使用工具鋼，含有較大比例的中Cr，V，W，Mo使其具有良好的耐磨性和一定的耐腐蝕性，且有韌性高、紅硬性